Curso de Actualización Profesional
Control de la calidad del hormigón en obra: Aplicación del Reglamento CIRSOC 201-2005
El control de calidad es el conjunto de acciones y decisiones que toman tanto el productor (contratista) como el consumidor (Director de Obra) de hormigón, con el objetivo común de que el material que es colocado en la estructura cumpla con las especificaciones del proyecto.
Para ello, el Director de Obra debe cumplir los requisitos contenidos en el CIRSOC 201-2005. Este reglamento, en vigencia en Argentina desde hace 6 años, incluye criterios de conformidad novedosos, basados en la utilización conjunta de los controles de planta y los realizados a pie de obra.
Este curso de actualización profesional tuvo por objeto describir los controles y ensayos que es necesario implementar en la obra para verificar que las propiedades del hormigón en estado fresco y endurecido (trabajabilidad, resistencia y durabilidad) cumplen los criterios de conformidad requeridos por el CIRSOC 201-2005.
Este curso aborda los conceptos básicos necesarios para comprender la naturaleza probabilística de la resistencia del hormigón y el significado de las disposiciones y expresiones matemáticas contenidas en el reglamento. Se resolvieron en gabinete ejercicios de aplicación y se realizarán ensayos de laboratorio, siguiendo los lineamientos de las normas IRAM vigentes, a fin de valorar las principales propiedades del material.
DESTINATARIOS
Profesionales (Ingenieros Civil o en Construcciones, Arquitectos), técnicos (Maestro Mayor de Obra, Técnico Constructor) y estudiantes que participan en el proyecto, dirección, ejecución y control de obras edilicias de hormigón armado.
OBJETIVOS DIDÁCTICOS
· Poner al alcance del asistente los conocimientos básicos de tecnología del hormigón y estadística, necesarios para comprender el significado y alcance de las disposiciones y expresiones matemáticas contenidas en el reglamento.
· Instruir al asistente sobre los procedimientos normativos vigentes para la realización de los ensayos de control del hormigón y los rangos de tolerancia de cada parámetro.
· Asegurar que el profesional o técnico actuante interprete y aplique el reglamento de manera correcta.
PROGRAMA ACADÉMICO
Parte Teórica (4,5 horas)
1. Introducción
1.1. Principales factores que afectan la calidad del hormigón
· Importancia de la relación agua/cemento (resistencia, durabilidad). Influencia de los materiales componentes (cemento, agregados y aditivos), factores vinculados al proceso de elaboración y transporte, ensayos.
· ¿De qué resistencia hablamos? ¿Potencial o efectiva?
1.2. Conceptos probabilísticos que maneja el CIRSOC 201-2005
· Naturaleza probabilística de la resistencia del hormigón. Población y muestra. Condiciones que debe cumplir una muestra.
· Aplicación del modelo de Gauss a la evaluación de la resistencia del hormigón: resistencia media y desviación estándar. Resistencia característica: concepto.
· Criterios de aceptación basados en muestras pequeñas. Riesgos del productor y del consumidor. Curvas de operación característica (OC).
2. Conformidad con la resistencia especificada
2.1. Control de producción vs. control de recepción: Diferencias y responsabilidades.
2.2. Modos de producción: modo 1 y modo 2. Requisitos para operar en cada uno de ellos.
2.3. Dimensión de lotes y extracción de muestras. Casos prácticos.
2.4. Análisis e interpretación de los resultados de resistencia. Planteo de un caso práctico.
2.5. Qué hacer cuando un lote no posee la resistencia potencial especificada: Extracción de testigos. Interpretación de los valores de ensayo obtenidos.
3. Conformidad de los requisitos de durabilidad
3.1. Requisitos generales
3.2. Caracterización de las propiedades de transporte del hormigón en estado endurecido (penetración de agua y succión capilar).
4. Conformidad de las propiedades del hormigón fresco
4.1. Muestreo del hormigón.
4.2. Ensayos de control del hormigón en estado fresco: consistencia (asentamiento y extendido), temperatura, peso de la unidad de volumen (PUV), contenido de aire incorporado, exudación, moldeo de probetas cilíndricas.
4.3. Precauciones para lograr resultados de ensayos válidos y confiables: Procedimientos normativos
4.4. Criterios de conformidad (valores límite y rangos de aceptación). Qué hacer en el caso de que los resultados resulten no conformes. Práctica de laboratorio (1,0 hora)
1) Muestreo del hormigón en estado fresco. El muestreo se realizará simulando un caso real, tomando la muestra desde un camión motohormigonero, facilitado por una empresa local.
2) Determinación de las principales propiedades del hormigón en estado fresco (asentamiento, temperatura, PUV y contenido de aire incorporado) y moldeo de probetas.
DOCENTES
Dr. Mg. Ing. Carlos A. Milanesi. Ingeniero Civil (UNC). Magíster en Tecnología y Construcciones de Hormigón (UNC). Doctor en Ingeniería. Presidente de la Asociación Argentina de Tecnología del Hormigón (AATH). Secretario del Subcomité de Hormigones y sus Aplicaciones (IRAM). Gerente de Promoción y Asistencia Técnica de Cementos Avellaneda S. A.
Ing. Diego H. Mantegna. Ingeniero Civil (UTN FRBA). Líder de Asesoría Técnica de Loma Negra.
Profesor Adjunto de la cátedra de Estudio y Ensayo de Materiales de las carreras de Ingeniería Civil e Industrial en la UCA (Regional Bs. As.). Ha dictado múltiples seminarios, cursos de especialización y conferencias en diferentes instituciones académicas, congresos nacionales e internacionales. Autor de publicaciones técnicas relacionadas con la especialidad.
INSCRIPCIONES: cliquear el siguiente link, completar la ficha y enviarla al mail aath@aath.org.ar
